数控龙门加工中心的区别

数控龙门加工中心，具备铣削、镗削、钻削(钻、扩、铰)、攻螺纹、锪削等多种加工功能，而且，针对客户的不同特点，可选配全闭环光栅尺精密反馈系统、刀具中心冷却功能、

ATC机械手式刀库、工件自动测量、刀具自动测量、多种附件铣头、4轴联动加工等功能，可为客户配置性价比优良、满意贴心的产品。该产品技术指标和配置国内，产品结构

和工艺成熟，产品质量稳定，机床扭矩大，快速响应特性佳，适用于汽车、模具、航空航天、包装、五金等各种机械加工领域的需求确保机床产品的质量，加强售后服务，切实履

行“为用户服务，对用户负责，让用户满意”的宗旨，根据机床工具行业有关联合制定的《机床产品质量声明》，我公司对用户单位郑重承诺如下：

我公司结合我们泊头当地铸造资源优势与机加工配套综合能力强的优势。在08年开始进入机床整机与机床光机生产装配领域。目前公司主要生产： 数控桥式龙门镗铣床、端面铣床

、落地移动端面铣床、双端面铣床、立柱式双端面铣床、数显回转工作台、重型龙门刨铣床、重型龙门铣床整机与光机业务。 我公司生产的机床具有切削力强、生产、成本

低、操作方便、安全性高、易于维护等特点。公司所有机床铸件均采用HT250 HT300高牌号铸件，经经过2次退火处理,与振动时效双结合消除内应力处理，刚性强，机件不易变型，

导轨经超音频淬火处理，增强机床使用寿命与机械性能，导轨精密研磨处理.增加硬度,延长使用寿命.内腔加强筋结构分布符合力学结构，稳定性高，确保机床加工精度持久不变。

严格按照JB/T 9874-1999金属切削机床 装配通用技术标准进装配验收。因机床精度高,精度持久,结构强度稳定,操作人性化,性价比。深受全国新老客户的好评!

　数控龙门镗铣床操作规程

    由于桥式龙门加工中心的加工比较昂贵，加工费用以及工艺流程也比普通加工中心要求更多，所以加工中心生产厂家要采取压缩单件加工时间，才能更好发挥工作效率。由于

立式加工中心的加工比较昂贵，加工费用以及工艺流程也比普通加工中心要求更多，所以加工中心生产厂家要采取压缩单件加工时间，才能更好发挥工作效率，操作人员也要熟悉

加工中心四大使用注意事项。

    1、具备更高的静动风度，压缩单件加工时间

    加工中心压缩单件的加工时间包括，一是大力发展新型刀具材料，提高切削速度，另一个要采用自动换刀系统，加快装夹变换等操作，大大减少了辅助时间；这些措施都大幅

度地提高了生产率，但也增加了小型立式加工中心的负载及运转时间；所以在设计加工中心结构时要考虑到这些因素，其基础大件通常采用封闭箱形结构，合理布置加强筋板以及

加强各部件的接触风度，有效地提高静风度，还有调整构件的质量可能改变系统的自振频率，增加阻尼帮助改善国产加工中心的阻尼特性，是提高动风度的有效措施。

    2、有更小的热变形

    立式加工中心在加工过程中，会受切削热、摩擦热等内外热源的影响，各部件将发生不同程度的热变形，变形会影响工件的加工精度，由于立式加工中心的主轴转速、进给速

度及切削量等都比普通加工中心要大，因为工艺过程自动化往往是连续加工，产生的热量也多采取有效的液冷等方法控制温度的升高；可以通过改善1690加工中心结构，使构件的

热变形发生在非误差敏感的方向上。

    3、运动件之间的摩擦小，消除传动系统的间隙

    加工中心工作台的位移量以脉冲当量作为一个单位，在对刀的情况下工作台以极低的速度进行运动，要求工作台能对数控装置发出的指令作出准确响应，桥式龙门加工中心采

用滚动导轨，滚动导轨和静压导轨的静摩擦力较小，在润滑油的作用下，摩擦力随运动速度的提高而减小，有效地避免了低速爬行现象，提高了立式加工中心的运动平衡性和定位

精度，另外采用脉冲补偿装置进行螺距补偿，削除了进给传动系统的间隙。

    4、具备静刚度

    小型立式加工中心的床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱等部件的结构刚度将影响它他本身的几何精度及因变形所产生的误差，要求加工中心具有更高的静刚度，在切削过程

中的振动不仅直接影响零件的加工精度和表面质量，还会降低刀具寿命，影响生产率；桥式龙门加工中心是连续作业，不可能在加工中做人为调整来消除或减少振动，因此提

高加工中心的动刚度。