检测伺服压力机_测量伺服压力机_校验伺服压力机

检测伺服压力机_测量伺服压力机_校验伺服压力机,C型精密伺服压力机、伺服压装机两大优势 ：

1：整体铸造机身：提高机身稳定性，使性能更加稳定，

2：内置传感器：提升检测精度、减少累积误差！！！

■主要特点：

      1：C型精密伺服压力机是有伺服电机驱动，通过滚珠丝杆输出作用力，实施压力装配和压力位移检测功能的一款智能压装设备，开发的控制软件全过程准确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数，达到全过程数控管理。

      2：由于设备本身具有准确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同的压装程序，因此可以轻松的实现一机多用和揉性组线。

     3：压装力与位移全过程曲线图显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，全部实时去除不良品，从而实现在线管理。

     4：压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数字输入，界面清晰，操作简单。

     5：通过外部端口连接U盘，可以将压装数据储存在计算机上，产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。

■工艺介绍

1、 本机采用整体落地 C 型开口式结构，拥有方便操作空间；机身由HT250 整体铸造结构，内置传感器，机身整体回火处理，使其具有高强度刚性；回火处理后表面抛丸打磨涂刷防锈底漆，再次喷高光汽车面漆，机身镗加工采用大型精密数控镗床整体一次性加工，加工的平面度、垂直度、同轴度符合国家检验精度标准。

2、高精密直线轴承定位垂直运动， 圆钢加工，表面做中频真空淬火、磨加工及镀硬铬处理，硬度达到 HRC：50-55，可达到抗拉，耐摩擦之效果。

■压装过程：

  ★ 整个压装过程分为快进、探测、压装、缓冲、保压、返回五个阶段。

 ★ 开机时机器会自动寻找机械原点，设置好参数后，双手按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探测速度下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作（此功能避免压装工件失败），此时可按回零按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。在压机单个循环过程中，控制系统

自动完成对数据的采集、分析、诊断工作，实时各阶段压装的可靠性。

■伺服压机参数：