轮扣自动焊工作流程

脚手架横杆自动焊机该设备包含两个500的二保焊机，两台送丝机，两把焊枪。使用1.0的焊丝，可以焊接60.90.120.150的脚手架横杆。该设备可完成轮扣、盘扣和碗扣的改造，省时省力，只需要工人上下管即可，一个工人每天大约可焊接2500-2700根。该设备需要接二氧化碳气瓶、1.0焊丝和空压机一个。

自动焊机是一种性能好的自动焊接机器，在工业生产中应用十分广泛。众所周知，物品的使用寿命与其保养维护情况有着直接的关系。为了延长其使用寿命，我们对自动焊机进行保养与维护。下面就为大家简单介绍一下自动焊机保养维护的方法。

1、日常保养

(1)对设备卫生每天进行清扫、清洁，以设备表面无积灰、无污垢、无油污、无积水

(2)对压缩空气管理漏气点处理，紧固或视生产情况更换密封件或接头

(3)检查焊qiang是否有堵塞

2、月保养

(1)用抹布清洁个导轨及传动部位上的油污，清洁后用油qiang加注新油，让新油在导轨上均匀分布，并除去多余油脂

3、季度保养

(1)紧固机台各部件连接螺栓，机台的正常运行

(2)确认传动齿条磨损程度及与电机传动齿的间隙配合

(3)检查成型段轴承是否正常

(4)确认机台各限位开关是否动作正常

4、年度大修

(1)紧固电气柜内电气原件、接线头压线、机台与电气柜信号传输线

(2)检查导轨磨损情况

(3)电机传动齿与传送齿条的传动调整

脚手架、架管焊接机的床身卧式设计，有很大的空间方便装取工件。 

应用范围：适用于长短不一的脚手架横杆两端的圆缝进行牢固焊接。

1、工位由步进电机控制工件作圆周匀速旋转，脚手架自动焊接机主轴的转速可调。

2、当把横杆与插头安置好后，气动尾顶推进夹紧和定位。

3、焊枪固定在进口的直线导轨上，由气缸推动进退。前后、左右还可通过旋钮进行微调。

4、在焊接不同长短的横杆时，固定在机台上的焊枪可通过孔位来调节，另一支焊枪可通过滑动在圆导轨

上的位置来调节。

5、焊枪的摆放角度、高低可手动调节。

6、圆柱型导轨上的支撑架、焊枪座、尾座在横杆焊接机调节好后用齿条来定位。

脚手架横杆自动焊接机的特点：

1、焊接工艺采用的气体（MAG/CO2）保护焊接，此种焊接工艺稳定性好，焊口饱满有光泽，美观漂亮；

2、机器的操作，简单易学，方便易懂，我厂有的技术人员与客户视频指导和电话沟通进行调试；

3、该设备焊接稳定性好，2台焊机同时工作，大大提高了生产效率；

4、连点带焊功能，焊接前不需要预先点固工件。

5、该设备适应工直径48/60mm，适应工件长度30-150cm。