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品牌 |
海特数控 |
一、机床用途
1、 HLC5026型立式定梁数控龙门铣是集机、电、液等技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向（Y轴）、垂直运动（Z轴）与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。
2、 该机床是山东海特数控机床有限公司生产的完整全新设备，具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性、完整的配套，部件设计采用模块化，标准化程度高，具有良好的互换性，稳定的质量，机床设计、性能可靠、操作简便、维修方便。同时该机床是我公司引进并消化吸收欧洲的设计与工艺技术，整机具有高刚性的框架结构设计，因此不仅具有强力切削的能力，同时又能满足高精密零件的加工。
一、 机床的标准配置
1、 机床龙门框架
该机床总体结构由床身、双立柱、固定横梁组成封闭的刚性框架结构，工作台沿床身导轨作纵向运动（X轴），固定横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕铣（镗）头，铣镗头溜板横向沿横梁导轨左右运动（Y轴）及滑枕镗铣头上下运动（Z轴）。
2、 机床的基础件
机床的主要基础件床身、工作台、立柱横梁、横向溜板、铣头滑枕等，均采用高强度铸铁，树脂砂造型，具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高。
3、 滑枕铣头
l 立式滑枕铣头采用滚珠丝杆直接传动式设计机构，采用交流伺服电机驱动，滑枕镗铣头带有自动拉松刀装置，气液压复合松开、碟簧拉紧。
4、 Z轴运动双缸双柱氮气平衡系统
l Z轴上下运动采用氮气平衡气缸平衡其运动的不平衡力，以减少滚珠丝杠的空载扭矩，减少滚珠丝杠的磨损，保持滚珠丝杠的精度稳定性。以上的动作是由立的气压系统控制实现的。
5、 机床导轨形式
l X轴采用四条重载型（滚柱）直线道轨结构，床身为整体铸造结构，结构刚性好。
l Y轴采用三条重载型（滚柱）直线道轨结构，购成90°形式，这提高了Y轴导轨的精度及刚性。
l Z轴采用90°对称高强度滚柱重载强力线轨
l 各运动副运行平稳、准确，耐磨损、寿命长久。
6、 X、Y、Z轴运动形式
l X、Y、Z轴均采用预载滚珠丝杠。
l X、Y轴通过大功率交流伺服电机直接连接，无间隙传动。
l Z轴通过交流伺服加抱闸电机直接连接，无间隙传动。
7、 机床导轨的润滑：
l 配有系统控制油路系统：采用我们的主动式油压供油系统：由操作系统直接控制，按照运动需求自动分配供油，控制供油部位与油量，大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况，的延长了冷却液的使用时长又。
8、 防护形式
l 机床的X轴导轨采用不锈钢伸缩式防护罩进行防护。
l 机床的Y轴导轨采用伸缩式风琴防护罩进行防护。
l 龙门框架上设置检修用的行梯和防护栏杆。
l X、Y、Z轴采用拖链防护装置。
示意图数控龙门龙门铣床无刀库
9、 机床主传动、进给传动配置
l 机床主传动（滑枕铣镗头）采用交流主轴电机驱动
l X、Y、Z轴采用交流伺服电机驱动，X、Y、Z轴采用具有值编码器的交流伺服电机
l Z轴具有抱闸制动保护装置，断电时自动夹紧，可防止滑枕镗铣头出现“下滑”“溜车”现象。
主轴电机扭矩曲线图：
Z轴具有抱闸制动保护装置，断电时自动夹紧，可防止滑枕镗铣头出现“下滑”“溜车”现象。
机床的使用环境
供电电源：三相交流电压380V±10%，频率50HZ±1%。
环境温度：26°C±1°。
相对湿度：≤85%。
二、主要技术参数表
HLC5026 | 规 格 |
机体结构 | 一体式床身（床身比工作台宽300mm以上） 45°斜轨道横梁 45°抗冲击立柱 |
工作台规格（长×宽） | 5200mm*2200mm |
工作台大载重 | 12000 kg |
X坐标行程 | 5000 mm |
Y坐标行程 | 2700 mm |
Z坐标行程 | 1000mm |
两立柱之间大宽度 | 2600 mm |
主轴端面到工作台距离 | 150mm-1150mm |
X轴滚柱重载强力线轨 | 四线轨55mm 两主承载滚柱重载线轨两导向线轨 两条滚珠支撑线轨 |
Y轴滚柱重载强力线轨 | 三滚柱重载线轨 滚柱强力线轨 两主承载线轨 一支撑导向线规 |
Z轴导轨形式 | 方形结构 四线轨 十二滑座 |
X、Y、Z切削速度 | 1～6000 mm/min |
X、Y、Z快速进给速度 | 10/12/12 m/min |
主轴转速范围 | 50～5000 r/min |
主轴锥孔 | BT50-190mm 强力主轴 短鼻端 |
主轴伺服电机 | ail18.5/22KW （发那科阿拉法系统） |
X轴伺服电机功率 | ail40/3000 48N.M |
主轴工件冷却方式 | 主轴环喷功能 主轴两水一汽 |
X轴扭矩放大器 | 齿形同步带双变速 同步比1:2.5 |
X轴丝杆支撑形式 | 自动液压控制 V型柔性浮动式支撑 |
Y伺服电机功率 | ail30/3000 36N.M |
Y轴电机与丝杆连接方式 | 直连方式 |
Z伺服电机功率 | ail30/3000 36N.M |
Z轴电机与丝杆连接方式 | 直连方式 |
工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距） | 7×28×220mm |
定位精度 | 500/±0.01mm |
重复定位精度 | 500/±0.008 mm |
Z向配重 | 双缸双柱 氮气平衡系统 |
数控系统 | 日本发那科0i-MF 预读功能 高速高精功能 支持四轴四联动功能 |
润滑系统 | 主动式打油系统 可感知机床润滑状态 按需制动分配式注油 可实时监测注油状态 |
圆盘液压摆臂式刀库 | 预留刀库安装位置 |
气源压力 | 0.5-0.8 MPa |
机床轮廓尺寸 约 （L×W×H） | 14600mm*5400mm*4800mm |
机床重量(约) | 52T |
三、标准配置表
名 称 | 序 号 | 名 称 | |
1 | 工件冷却系统（两水一气） | 8 | 刚性攻丝 |
2 | 24V安全工作灯 | 9 | RS-232接口及DNC功能 |
3 | 三向导轨护罩 | 10 | 地脚螺栓及垫块 |
4 | 简易油水分离器 | 11 | 电气箱冷却系统 |
5 | 手持气枪 | 12 | 配电箱安全锁 |
6 | 自动润滑系统 | 13 | 双螺旋排屑器 |
7 | 警示灯 | 14 | 履带排屑器 |
四、主要配套件及选用品牌一览表
序号 | 项 目 | 数量 | 制造厂家名称 | ||||||||||||||||||||
1. | 数 控 系 统 | 1套 |
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