济南颗粒机厂家

木屑颗粒机机模具向上，结构特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。而普通环模颗粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，主要是制粒室不能散热降温，制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机则两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。

木屑颗粒机的冷却除尘设计采用旋风除尘器跟布袋除尘相结合，杜绝了水汽跟粉尘混合对布袋造成的堵塞，造成冷却除尘效果差，影响颗粒成型质量问题

  木屑颗粒机的传动部分所用轴承和油封均采用日本进口轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更安全可靠.

 新型立式木屑颗粒机的传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳.

 一台颗粒机的报价是多少？这还真不好说。颗粒机有不同样式、分好多型号，价格都不一样。

山东宇冠机械有限公司就是一家集科研开发、制造销售、国际贸易为一体的大型科技型企业，拥有科研人员20余人，精密加工技术人员200多人和的贸易销售团队，完善的售后服务队伍。我有幸成为其中的一员。下面我就给你说一款新型的立式环模颗粒机。

立式环模颗粒机是结合了平模和卧式环模的优点。摒弃了平模和卧式环模的缺点。它的特点有：

1.模具立向。垂直进料，不起拱，易于散热

2.模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳；

3.压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀 

 4.模具两层，上下两用，降本增效

立式环模的优势：

一:采用渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动达98%以上.

　　二:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳.

　　三:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障.

　　四:主机箱体使用钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度零误差.为正常运行提供更有力支撑.

　五:　　六:颗粒成型系统所用轴承均用无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全.

　　七:　　八:新一代生物质耀木屑制粒机是由美国着名设计师研发设计,用于木屑制粒.公司有自己的生产基地,该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证,***终确定的***稳定、***可靠、效、***安全、***经济的机型,设备可实现二十四小时连续运转.。

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颗粒成型系统所用轴承均用无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全.

（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。环模模具的（4RI13）的加工工艺顺序：毛坯锻打---粗车--退火--半精车--钻孔--淬火（整体）--精车（磨加工/车加工）