陶瓷纤维模块炉衬脱落的原因及解决办法

全纤维陶瓷纤维炉衬是指工业炉保温炉衬采用陶瓷纤维模块+陶瓷纤维毯复合结构。由于陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因此广泛应用于机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业的高温窑炉、工业窑炉。

通常来讲，陶瓷纤维模块炉衬维修周期在3～5年，炉衬更换周期在8～10年，有些行业如隧道窑使用寿命甚至在10年以上。那么为什么在实际使用过程中还是会有模块脱落的现象呢？

1、保温结构是否合理是首要因素。陶瓷纤维模块炉衬结构看似简单，实际上是的热工工程师综合燃耗、温度、工作环境各个方面进行热能计算后设计的，使用环境的酸碱度及窑炉气氛影响、应用位置的平整性、炉膛的蓄热散热、炉墙的选材都影响到陶瓷纤维模块炉衬是否适用。

2、施工质量是否过关是直接因素。陶瓷纤维模块炉衬的施工建议由的施工队或在技术人员指导下进行，以确保陶瓷纤维模块安装的牢固性和密封性。陶瓷纤维模块螺杆的焊接，要采用满焊的方式，再三检查，螺杆焊接的牢固性；全纤维炉衬的整体性和气密性，在很大程度上决定着炉衬的使用寿命，一旦密封性达不到，热量容易侵入炉衬的薄弱点、烧毁锚固件，出现蹿火现象，从而导致纤维炉衬大面积地脱落。

3、炉衬的选材要本着宁高不低的原则。一般来讲，耐火温度要比炉膛正常使用温度高出几十度。一旦超温使用，长时间在高温下加热，纤维发生析晶,晶相转变和晶粒长大，导致陶瓷纤维模块收缩过大，会破坏炉衬整体的密封性，造成纤维粉化或脱落。

补救方法：

1、小范围的脱落：全纤维炉衬通常采用300*300mm的小块组合安装，为的就是一旦炉衬小面积脱落维修方便。将脱落的部位及周边清理干净，重新按照平铺毯和模块组合的方式补齐即可，安装过程中要注意螺杆的牢固性以及炉衬整体的密封性，有孔隙的地方用纤维毯填塞严实。

2、整体性的纤维粉化和脱落：要找出原因，确定好是因为结构不合理导致的，还是选材不当、或安装不牢固造成的。可来电公司技术部，与20年经验的热工共同探讨，找出原因，对症修整。

3、对纤维炉衬定期维护可有效延长炉衬使用寿命。采用高温固化剂对纤维表面进行喷涂，可在纤维表面结成一层保护壳，增强炉衬的抗冲刷性，减缓产品老化速度。