1、概述

1.1、产品特点

氮化硅陶瓷输送槽衬板属于精细陶瓷的一种，氮化硅（Si3N4）是一种重要的结构材料，而化学性能方面,它还有耐腐蚀、抗氧化等优点，氮化硅在正常条件下一般认为有两种同素异构体，即α相和β相，α相一个晶胞为Si12N16，而β相一个晶胞为Si6N8。

1.2、主要用途及适用范围

氮化硅陶瓷（Si3N4）是一种重要的结构材料，它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损。在炼铁行业中的应用
近年来，高炉用氮化硅及塞隆结合碳化硅制品有很快的发展国内已有约61%的高炉采用它，特别是炉缸直径为12～15m的大型高炉采用它的已有68%实验表明，氮化硅抗渣蚀性和抗氧化性良好。

1.3、品种及规格

四方片，其他，φ165*20*15MM

1.4、适用环境条件

在四辊冷轧机的应用，高温、耐磨、耐腐蚀环境下均适用。

1.5、工作条件

氮化硅陶瓷推荐使用温度空气中1000℃以内，保护气氛中1400℃以内。

氮化硅陶瓷极耐热，抗压强度一直能够保持到1200℃的高温而不降低，遇热后不容易熔成融体，一直到1900℃才会溶解。

1.6、对环境及能源的影响

高温使体温调节发生障碍；人体水分、无机盐类等成分也因过度消耗而缺失，如果得不到及时补充，会导致人体新陈代谢发生紊乱，引起中暑轻者出现发热、乏力、头晕、恶心等症状；严重的，甚至伤及大脑神经，出现剧烈头痛、抽搐，还会出现昏迷，乃至终生残疾严重者，甚至造成死亡。

2、安全使用注意事项

2.1、安全使用期，生产日期，有效期

陶瓷粉末一般采用塑料筒、塑料壶或者金属盒）（如铝制、镀锌铁皮等）包装。

2.2、一般情况的安全使用方法

应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚 内。

2.3、容易出现错误的使用方法或错误操作

陶瓷都是易碎品，同时，易受尘埃等侵害，因此要轻拿轻放，清洗时注意擦划表面，容易造成滑印也更容易受污染。

3、结构特征与工作原理

3.1、总体结构及工作原理 工作特征

氮化硅是一种共价化合物，所以原子之间以较强的共价键相互结合，所以它具有很高的硬度及熔点。，氮化硅（Si3N4）是一种关键的构造结构陶瓷，它是一种超硬化学物质,自身具备润湿性,而且抗磨损,为原子晶体。，氮化硅结合碳化硅试样在静态熔融电解质中的腐蚀,截取4mm*4mm*20mm的试样4块,抛光,清洗干燥后,用分析天平称量初始质量,然后埋于装有电解质的石墨坩埚中进行试验,腐蚀主要发生在Si3N4相,约前15小时质量增重明显,并且随时间增加而增大,这主要是由于电解质渗透到试样的空隙中腐蚀。15小时后增重率随时间的增加而下降,这是由于随着时间增加,腐蚀加重,有气体溢出25小时后曲线趋向平缓,增重率基本不变,腐蚀速率明显减小腐蚀主要发生在前25小时,之后由于生成了高粘度的NaAlSiO4,有效阻止了腐蚀的继续进行在电解质相/气相界面处腐蚀特别严重,这主要是因为电解质与气体的共侵蚀作用。氮化硅材料在熔盐中的腐蚀,受到氧分压、温度、阳离子活度、碱度等一系列因素的影响,由于蚀坑和裂缝的出现,材料的强度显著下降。

4、技术特性

4.1、主要性能

半导体陶瓷

4.2、主要参数

详见参数性能表。

5、尺寸、重量

5.1、大可制作尺寸

氮化硅陶瓷的大可制作尺寸范围：长度≤1200mm,直径≤300mm,厚度≤50mm。

5.2、重量

根据环形的长宽高以及内外径尺寸的不同，重量不同。根据不同的工艺材料的密度范围值3.1-3.3g/cm3之间。

6、安装与调试

6.1、安装程序，方法及注意事项

加热配合法：通过加热陶瓷轴承或陶瓷轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。

7、使用、操作

7.1、使用前的准备和检测

物理性能检测：光泽度，外观质量，有无杂色，规格尺寸，表面质量，断裂模数和破坏强度等。

7.2、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项

表面温度不宜过高，即使是非常耐磨陶瓷棒也需要注意使用环境的温度，因为它的寿命会因为使用温度的不断升高而缩短。当陶瓷棒在炉膛温度超过承受上，其氧化速度会加快且寿命也在一点一点缩短，所以使用人员尽量避免让其表面温度过高。

8、运输和贮存

8.1、包装、运输注意事项

品管与打包环节除了重复性作业之外，还要面临的就是夏季厂房高温，前面也提及，针对高温现目前陶企都会采取一定的降温措施、如使用冰块、增加通风设施等方式，尽力缓解高温作业带来的身体不适。

8.2、贮存条件，贮存期限及注意事项

很多耐磨陶瓷是通过陶瓷胶粘贴的方式固定在设备上的，这就要求我们保持陶瓷粘贴面无水、无油，干燥洁净，在储存运输过程中做好防水防油，搬运时尽量戴好手套，避免手掌直接触碰陶瓷，汗渍也会影响陶瓷胶粘贴效果。