1、概述

1.1、产品特点

氮化硅陶瓷导环属于工程陶瓷的一种，氮化硅（Si3N4）有很好化学稳定性,除不耐和浓NaOH
侵蚀外,可耐所有的无机酸和某些碱溶液、熔融碱和盐的腐蚀氮化硅正常铸造温度下对很多金属是稳定的,不受浸润或腐蚀氮化硅抗氧化性好。

1.2、主要用途及适用范围

氮化硅陶瓷具有重量轻和刚度大的特点，可用来制造滚珠轴承、它比金属轴承具有更高的精度，产生热量少，而且能在较高的温度和腐蚀性介质中操作。

1.3、品种及规格

长条形，单晶与玻璃相，170*20*10MM

1.4、适用环境条件

在金属打包机的应用，高温、耐磨、耐腐蚀环境下均适用。

1.5、工作条件

氮化硅陶瓷推荐使用温度空气中1000℃以内，保护气氛中1400℃以内。

氮化硅溶点1900℃。

1.6、对环境及能源的影响

依照国家职业质量标准，工作自然环境的噪声一般状况下不可以超出85声贝在造成噪声的生产车间，应选用隔音材料、隔音室，或是安装隔音材料，以减少噪声除此之外还可购买低噪声机器设备，或安装消化吸收噪声设备触碰噪声的工人，应配戴防噪音耳塞、耳塞等。

2、安全使用注意事项

2.1、安全使用期，生产日期，有效期

陶瓷粉末一般采用塑料筒、塑料壶或者金属盒）（如铝制、镀锌铁皮等）包装。

2.2、一般情况的安全使用方法

在窑炉烧制环节，除了产生粉尘之外，高温也成为不可避免的难题，每到夏季，都会成为陶瓷厂火灾事故发生的高峰期，同时也是一线生产工人容易中暑的季节。为此，高温天气对陶瓷厂安全生产提出了高要求，同时陶瓷厂也需要提前做好防范措施。

2.3、容易出现错误的使用方法或错误操作

陶瓷在存取时，均要双手捧持轻取轻放。一个个的拿取，放置的时候也尽量不要直接叠放在一起。

3、结构特征与工作原理

3.1、总体结构及工作原理 工作特征

氮化硅化学式Si3N4白色粉状晶体;熔点1900℃,密度3.44克/厘米(20℃)。，钻石（金刚石）硬度是10，C3N4硬度是9多点，硬度在9点多的有原子晶体B，碳化硅，氮化硅，氮化硼，原子晶体CO2硬度不到9.刚玉为9。，高温煅烧下的氮化硅陶瓷，由很多纳米微晶集聚的单晶体组成，这就难以避免的存有着晶界晶界上的分子不可以井然有序排序，具备衔接的特性，构造较为松散，因此晶界是分子（电离）迅速外扩散的关键安全通道，是瓷器在强酸强碱自然环境中敏感的一部分。晶界相总数的危害：挑选不一样总数晶界相的瓷器，开展浸蚀较为发觉：反映前期，对流换热系数基础符合；伴随着浸蚀的进一步开展，对流换热系数产生分歧，钝化处理层出现，且晶界相总数越多，氮化硅浸蚀越比较严重。

4、技术特性

4.1、主要性能

高温陶瓷

4.2、主要参数

详见参数性能表。

5、尺寸、重量

5.1、大可制作尺寸

氮化硅陶瓷的大可制作尺寸范围：长度≤1200mm,直径≤300mm,厚度≤50mm。

5.2、重量

根据块形的长宽高以及内外径尺寸的不同，重量不同。根据不同的工艺材料的密度范围值3.1-3.3g/cm3之间。

6、安装与调试

6.1、安装程序，方法及注意事项

耐磨陶瓷贴片的安装方式，焊接式。焊接和粘胶双重固定，耐750摄氏度的高温。窑头除尘管道、增湿塔进出口管道、余热发电管道、熟料溜槽、生料磨进料溜槽等。

7、使用、操作

7.1、使用前的准备和检测

检测项目：尺寸和表面质量、吸水率、破坏强度、断裂模数、耐磨性、线性热膨胀系数、抗热震性、有釉砖抗釉裂性、抗冻性、地砖摩擦系数、湿膨胀、小色差、抗冲击性、耐污染性、抗化学腐蚀性、铅和镉的溶出量等。

7.2、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项

氧化锆工业陶瓷棒在空气中被加热后，表面形成致密的氧化锆膜，变成抗氧化的保护膜，起到增加使用时间的作用。

8、运输和贮存

8.1、包装、运输注意事项

陶瓷制品关键是要注意防止冲击，所以在运输前要用海绵或者软塑料等具有抗冲击能力的外包装包裹，然后在外面加固。

8.2、贮存条件，贮存期限及注意事项

货物的堆垛高度要控制在3.5米以内。