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表
注：当管道工作压力和工作温度都比拟高时，应将大工作压力和温度换算为

注： 剧毒物质的管道按Ⅰ类管道。


管道类别
工艺管道的分类
管道分类
管道按公称压力为主要参数分类见
公称压力，再套用本表肯定管道的
类别：表中的公称压力值可由
有毒介质和甲乙类火灾风险物质的管道均应升一类。介质毒性的分类见
GB5044《职业性接触毒物危害水平分类》。
3 本表分类的管道类别即为该管道的焊缝级别。
依照资料不同分类
依照管材的不同可分为聚乙烯管（PE 管）、球墨铸铁管、预应力钢筋混凝土管、 钢管等。
完好规范零、部件
管道的零部件完好，质量契合请求。
仪表、计器、信号连锁和各种平安安装完好，灵活、牢靠。
管道、管件、管道附件、支架等装置合理，各种螺栓衔接结实；无异常 震动和杂音。

资料
工作温度
/℃ 工作压力，MPa
Ⅰ Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ Ⅴ
碳素钢
≤370 >32.0 >10.0~32.0 >4.0~10.0 >1.6~4.0 ≤1.6 >370
>10.0
>4.0~10.0
>1.6~4.0
≤1.6
—

合金钢及 不锈钢
≤-70 或

≥450
恣意

—
—
—
—
-70～450
>10.0
>4.0~10.0
>1.6~4.0
≤1.6
—
类 别 公称压力 p，MPa
类 别 公称压力 p，MPa 真空管道
低压管道
p＜0 0≤p＜1.6
真空管道 低压管道
1.6≤p＜10 p≥10

外部检测的结果应细致的记载在管道档案中。
内外部检验
包括外部检查内容
管道和焊缝外表应停止磁粉或着色探伤。无法拆装的较长管道，可只对 有疑心的部位停止探伤。

对管道焊缝停止 20％的超声波或射线探伤抽查。关于与容器以焊接方式 相连的管段，停止 40％的超声波
或射线探伤抽查。抽查中发现有超标缺陷，则应扩展检查，如继续发现有超标 缺陷者，应对全部剩余焊缝停止检查。

检查管道内表面面的冲蚀状况，对直管、弯管、三通等内外表可用灯光 或窥视镜配合检查。

对管端丝扣、密封面和法兰密封面停止宏观检查。对有腐蚀和振动严重 的管道，其管端丝扣部位应停止着
现象
缘由
处置办法

施工中严厉控制坍落度，不得恣意加水，不得有离析现象，初凝时间的混凝土，不得运用（加缓凝减水剂后可恰当延长）。

浇捣用插入式战争板式同时振捣，混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应留意以下几点：
1） 振捣器拔出时速度要慢，以免产生空泛；
2） 振动时应把握尺度，避免漏振和过振，以捣实混凝土，但时间不能太久，以致形成离析。不允许在模板内应用振捣器使混凝土长间隔活动式运送混凝土；
3） 运用插入式振捣器不能到达的中央， 应防止碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地经过钢筋施加振动；
4） 模板角落以及振捣器不能到达的中央，应辅以插钎插捣，以混凝土外表平滑和密实；
5） 混凝土捣实后24小时之间，不得遭到振动；
6） 浇捣过程中应亲密留意模板变形及漏浆，有发作现象应立刻纠正；
7） 模板撤除：混凝土到达一定强度后，才干撤除模板。模板拆卸后，铲净钢模外表，涂钢模油后，再停止下次模板装置。

3、砼路面的抹面
吸水完成后立刻用粗抹光机抹光。边角等部分抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。后用靠尺板检查路面平整度，契合请求后用铁抹子人工抹光。

4、压槽
抹面完成后停止外表横向纹理处置。压槽时应控制好砼外表的干湿度，现场检查可用手试摁，砼肯定恰当后，在两侧模板上放置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。

5、养护
压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾毁坏路面，阴雨天还应用草袋掩盖。砼浇注完成12小时后，可拆模停止养生，养生选择浇水、掩盖草袋喷撒养生剂等办法，养生时间与施工时节有很大关系。

四、平安工作措施