粉煤灰渣刮板输送机设计时应适当减少一些辅助安装设备的体积。这样可以大限度地发挥各部件优点，同时也延长了使用寿命。此外，还应充分考虑一些低振动和低噪声设计，粉煤灰渣刮板输送机通过减少机械部件之间的共振来减少噪音对环境的影响，这需要改进结构设计和发动机密封措施以减少噪音污染。

粉煤灰渣刮板输送机耐高温刮板机加入变频控制的优势

粉煤灰刮板输送机变频控制方案不仅可满足煤渣运输需要而且综合能耗较定频降低14.70%，效果显著

粉煤灰渣刮板输送机在变频控制系统中增加联动判断模块，通过分析刮板输送机、转载机运行速度，有效解决了转载机调速滞后问题;

粉煤灰渣刮板输送机智能变频控制系统可对刮板输送机各结构运行状态进行监测，在一定程度上提升刮板输送机运行可靠性。

粉煤灰渣刮板输送机智能变频控制系统可根据刮板输送机运行状态对刮板输送机运行速度进行智能调整，在满足运送基础上降低设备能耗。

粉煤灰渣刮板输送机传动部：传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。

粉煤灰渣刮板输送机液力偶合器：液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮等零件组成，靠液力传递动力，减少启动的冲击和震动，实现过载保护。

粉煤灰渣刮板输送机减速器：减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动，传动功率40kw，传动比24.564。为轴承正常运转，应对轴承的轴向游隙进行适当调整：轴为0.04--0.1；二轴为0.08—0.15；三轴为0.07—0.15；四轴为0.2—0.4，圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整，以合理的啮合侧隙和接触斑点，其啮合侧隙不小于0.17mm，接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整，二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。

粉煤灰渣刮板输送机

粉煤灰渣刮板输送机